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環(huán)保壓送箱式自動噴砂機 環(huán)保吸送箱式自動噴砂機 高科技行業(yè)專用自動噴砂機
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吊鉤懸掛輸送式拋丸機 型鋼/鋼管通過式拋丸機 鋼板拋丸預(yù)處理線 履帶式/轉(zhuǎn)臺式拋丸機
全自動機械回收式噴砂房 自動氣力輸送回收式噴砂房 集裝箱自動噴砂房示范工程 噴砂房磨料回收篩選分離 噴砂房涂裝房柔性升降大門 噴砂房工件輸送/工作臺車 噴砂房自動化電氣控制系統(tǒng) 噴砂房濾筒除塵器設(shè)備 噴砂房布袋除塵器設(shè)備 文丘里濕式除塵器
熱水器內(nèi)膽噴砂生產(chǎn)線 鋼管內(nèi)壁自動噴砂生產(chǎn)線 顯示器基板自動噴砂生產(chǎn)線 鈦鉬鋁薄板自動噴砂生產(chǎn)線
LGPQ型高壓無氣噴涂機 LQPT型高壓無氣噴涂機 涂膠機與打膠機系列 高粘度雙組份噴涂機 空氣噴涂機系列 靜電噴涂機/噴粉室 中小型干式噴漆室 濕式水簾噴漆室 自動涂裝機/自動噴涂機
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電弧融射噴涂機/噴鋅機 空冷微通道鋁扁管噴鋅線 自動熱噴涂機/自動噴鋅機
前處理系統(tǒng)設(shè)備 噴漆烘干生產(chǎn)線 噴粉烘干生產(chǎn)線 噴漆房烘干房系統(tǒng) 噴漆烘干兩用房 噴砂房噴漆房系統(tǒng) 特氟龍涂裝噴砂噴粉房/烘爐 風(fēng)電設(shè)備噴砂房噴鋅/噴漆房 船舶分段噴砂涂裝房車間 VOC有機廢氣處理設(shè)備 燃油/燃?xì)?電加熱熱風(fēng)爐
工業(yè)搪瓷預(yù)處理技術(shù)及設(shè)備 熱水器內(nèi)膽涂搪技術(shù)及設(shè)備 換熱元件搪瓷生產(chǎn)線
大型高效電/氣遙控噴砂機 真空吸砂機/真空吸塵器 管道內(nèi)壁噴砂器噴涂器 除濕機/暖風(fēng)機/熱風(fēng)爐 后冷卻器/移動式除塵器
壓縮氣源常見問題與總結(jié)
上海良時冷噴涂系統(tǒng)技術(shù)介紹
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船舶鋼板拋丸預(yù)處理線船舶分段二次噴砂涂裝房大型組合式噴吸砂機組焊縫清理噴砂機/吸砂機高效電/氣遙控壓送噴砂機吸砂機/除濕機/暖風(fēng)機系列
變速箱齒輪數(shù)控強力噴丸機汽車A/B柱拋丸涂油生產(chǎn)線汽車鋁輪轂自動噴砂機活塞/減震器自動涂裝機輪轂?zāi)>吆娓汕逑磭娡吭O(shè)備汽車零部件拋丸清理生產(chǎn)線發(fā)動機曲軸/連桿噴丸機活塞件半自動噴砂機噴丸機剎車片粗化/車燈噴砂機
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工程機械環(huán)保噴砂房噴漆房
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薄板鋼板噴拋丸生產(chǎn)線重防腐噴砂/噴鋅/噴涂設(shè)備管道內(nèi)壁噴砂噴涂生產(chǎn)線焊縫清理邊噴邊吸噴砂機石化裝備催化機真空抽料機采油注水管噴砂清理生產(chǎn)線石油化工承壓設(shè)備系統(tǒng)集成
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無氣噴涂設(shè)備按照驅(qū)動方式、壓力比、涂料噴出量等區(qū)分,有很多型號,選用時應(yīng)根據(jù)所用涂臉的特性、被涂物的狀況與生產(chǎn)批量、所具備的動力源等三個主要因素,選用適當(dāng)?shù)男吞枴?/p>
1、根據(jù)涂料的特性選用 選用設(shè)備型號對涂料的特性首先應(yīng)考慮涂料粘度。一般涂料的粘度都比較低,差別不是很大,許多型號的無氣噴涂設(shè)備都能適應(yīng)。但是,有些高粘度的、難于霧化的涂料就必須選用壓力比高的型號,或選用加熱無氣噴涂設(shè)備。其次,特殊涂料不宜選用一般無氣噴涂設(shè)備,如雙組份涂料、富鋅涂料、水性涂料等,必須選用特殊的專用型號。
2、根據(jù)被涂物的狀況與生產(chǎn)線批量選用 被涂物的狀況與生產(chǎn)批量是選用設(shè)備型號的主要根據(jù),如果選用的型號不當(dāng),就可能因噴涂效率低滿足不了涂裝生產(chǎn)的需要,也可能因噴涂效率超過了涂裝生產(chǎn)的需要,而不能充分發(fā)揮設(shè)備的作用。因此,被涂物小或批量小,如小型金屬制品、鋼架構(gòu)等,一般應(yīng)選用涂料噴出量較小的型號;被涂物比較大且大批量,如橋梁、船舶、汽車涂裝連續(xù)生產(chǎn)線等,可選用涂料噴出量大的型號。關(guān)于噴涂設(shè)備小型大型之分,并沒有一個嚴(yán)格的劃分界限,通常涂料噴出量小于2L/min為小型,2~10L/min為中型,大于10L/min為大型。
3、根據(jù)所具備的動力源選用 選用時還應(yīng)考慮動力源。一般噴涂作業(yè)場所都有壓縮空氣動力源,都應(yīng)選用啟東無氣噴涂設(shè)備。如果噴涂作業(yè)場所沒有壓縮空氣動力源,而有電源,可選用電動無氣噴涂設(shè)備,如果噴涂作業(yè)場所壓縮空氣動力源與電源兩者都沒有,可選用引擎驅(qū)動的無氣噴涂設(shè)備。
以上是選用設(shè)備應(yīng)該考慮的幾個主要因素,但在選用時應(yīng)該綜合衡量,既要滿足噴涂所要求的壓力比、涂料噴出量等技術(shù)參數(shù),又要使噴涂效率符合涂裝生產(chǎn)的需要,達(dá)到合理的經(jīng)濟效益。
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