Since 1993 股票代碼:837430 厚積薄發(fā) 持續(xù)創(chuàng)新
良時(shí)海綿磨料噴砂機(jī)設(shè)備 ACM型高效壓送式噴砂機(jī) KPBM型高效壓送式噴砂機(jī) 環(huán)保吸送箱式噴砂機(jī)系列 多用途滾筒吸送箱式噴砂機(jī) 多工位吸送箱式噴砂機(jī) 定制專(zhuān)用型吸送箱式噴砂機(jī) 液體濕式箱式噴砂機(jī) 環(huán)保壓送箱式噴砂機(jī)系列 多工位壓送箱式噴砂機(jī) 定制專(zhuān)用型壓送箱式噴砂機(jī) 鋸片噴砂機(jī) 環(huán)保型邊噴邊吸噴砂機(jī)
環(huán)保壓送箱式自動(dòng)噴砂機(jī) 環(huán)保吸送箱式自動(dòng)噴砂機(jī) 高科技行業(yè)專(zhuān)用自動(dòng)噴砂機(jī)
噴丸室體與彈丸發(fā)生器 噴丸機(jī)器人/多軸機(jī)械臂 彈丸磨料回收及分選系統(tǒng) 數(shù)控噴丸機(jī)CNC電控系統(tǒng) 噴丸機(jī)丸料及壓力控制系統(tǒng) 航空飛機(jī)工業(yè)數(shù)控噴丸機(jī) 汽車(chē)工業(yè)數(shù)控強(qiáng)化噴丸機(jī) 機(jī)車(chē)工業(yè)數(shù)控強(qiáng)力噴丸機(jī) 電力能源工業(yè)數(shù)控噴丸機(jī) WPC精密?chē)娡璞砻嫣幚?/a>
吊鉤懸掛輸送式拋丸機(jī) 型鋼/鋼管通過(guò)式拋丸機(jī) 鋼板拋丸預(yù)處理線(xiàn) 履帶式/轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)
全自動(dòng)機(jī)械回收式噴砂房 自動(dòng)氣力輸送回收式噴砂房 集裝箱自動(dòng)噴砂房示范工程 噴砂房磨料回收篩選分離 噴砂房涂裝房柔性升降大門(mén) 噴砂房工件輸送/工作臺(tái)車(chē) 噴砂房自動(dòng)化電氣控制系統(tǒng) 噴砂房濾筒除塵器設(shè)備 噴砂房布袋除塵器設(shè)備 文丘里濕式除塵器
熱水器內(nèi)膽噴砂生產(chǎn)線(xiàn) 鋼管內(nèi)壁自動(dòng)噴砂生產(chǎn)線(xiàn) 顯示器基板自動(dòng)噴砂生產(chǎn)線(xiàn) 鈦鉬鋁薄板自動(dòng)噴砂生產(chǎn)線(xiàn)
LGPQ型高壓無(wú)氣噴涂機(jī) LQPT型高壓無(wú)氣噴涂機(jī) 涂膠機(jī)與打膠機(jī)系列 高粘度雙組份噴涂機(jī) 空氣噴涂機(jī)系列 靜電噴涂機(jī)/噴粉室 中小型干式噴漆室 濕式水簾噴漆室 自動(dòng)涂裝機(jī)/自動(dòng)噴涂機(jī)
噴砂噴拋丸機(jī)器人 噴鋅噴鋁熱噴涂機(jī)器人 噴粉涂裝機(jī)器人 噴漆涂裝機(jī)器人
電弧融射噴涂機(jī)/噴鋅機(jī) 空冷微通道鋁扁管?chē)婁\線(xiàn) 自動(dòng)熱噴涂機(jī)/自動(dòng)噴鋅機(jī)
前處理系統(tǒng)設(shè)備 噴漆烘干生產(chǎn)線(xiàn) 噴粉烘干生產(chǎn)線(xiàn) 噴漆房烘干房系統(tǒng) 噴漆烘干兩用房 噴砂房噴漆房系統(tǒng) 特氟龍涂裝噴砂噴粉房/烘爐 風(fēng)電設(shè)備噴砂房噴鋅/噴漆房 船舶分段噴砂涂裝房車(chē)間 VOC有機(jī)廢氣處理設(shè)備 燃油/燃?xì)?電加熱熱風(fēng)爐
工業(yè)搪瓷預(yù)處理技術(shù)及設(shè)備 熱水器內(nèi)膽涂搪技術(shù)及設(shè)備 換熱元件搪瓷生產(chǎn)線(xiàn)
大型高效電/氣遙控噴砂機(jī) 真空吸砂機(jī)/真空吸塵器 管道內(nèi)壁噴砂器噴涂器 除濕機(jī)/暖風(fēng)機(jī)/熱風(fēng)爐 后冷卻器/移動(dòng)式除塵器
壓縮氣源常見(jiàn)問(wèn)題與總結(jié)
上海良時(shí)冷噴涂系統(tǒng)技術(shù)介紹
飛機(jī)零部件噴丸強(qiáng)化設(shè)備飛機(jī)零部件精細(xì)噴砂機(jī)飛機(jī)機(jī)翼數(shù)控噴丸成形設(shè)備飛機(jī)零部件機(jī)器人噴涂系統(tǒng)
船舶鋼板拋丸預(yù)處理線(xiàn)船舶分段二次噴砂涂裝房大型組合式噴吸砂機(jī)組焊縫清理噴砂機(jī)/吸砂機(jī)高效電/氣遙控壓送噴砂機(jī)吸砂機(jī)/除濕機(jī)/暖風(fēng)機(jī)系列
變速箱齒輪數(shù)控強(qiáng)力噴丸機(jī)汽車(chē)A/B柱拋丸涂油生產(chǎn)線(xiàn)汽車(chē)鋁輪轂自動(dòng)噴砂機(jī)活塞/減震器自動(dòng)涂裝機(jī)輪轂?zāi)>吆娓汕逑磭娡吭O(shè)備汽車(chē)零部件拋丸清理生產(chǎn)線(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸/連桿噴丸機(jī)活塞件半自動(dòng)噴砂機(jī)噴丸機(jī)剎車(chē)片粗化/車(chē)燈噴砂機(jī)
機(jī)車(chē)輪對(duì)清洗房/機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架?chē)娚胺?噴漆烘干房齒輪/輪軸數(shù)控強(qiáng)力噴丸機(jī)壓氣機(jī)葉輪數(shù)控強(qiáng)力噴丸機(jī)機(jī)車(chē)車(chē)體噴砂房/噴烘房
橋梁鋼結(jié)構(gòu)噴砂涂裝房焊縫清理邊噴邊吸噴砂機(jī)橋箱內(nèi)壁清理噴砂機(jī)鋼結(jié)構(gòu)拋丸清理生產(chǎn)線(xiàn)
薄板鋼板拋丸生產(chǎn)流水線(xiàn)冷藏箱機(jī)器人噴砂噴鋅線(xiàn)集裝箱噴砂噴漆涂裝流水線(xiàn)液體集裝罐噴砂房噴漆房承壓設(shè)備及模塊系統(tǒng)集成電梯導(dǎo)軌拋丸涂油生產(chǎn)線(xiàn)
工程機(jī)械環(huán)保噴砂房噴漆房
風(fēng)電塔筒鋼板拋丸預(yù)處理線(xiàn)風(fēng)電塔筒噴砂房噴漆房風(fēng)電軸承噴砂/噴鋅/噴漆房太陽(yáng)能發(fā)電硅片自動(dòng)噴砂機(jī)核電部件噴丸小室超臨界發(fā)電鋼管內(nèi)壁噴丸機(jī)風(fēng)電增速機(jī)噴漆烘干生產(chǎn)線(xiàn)火電空冷微通道鋁扁管?chē)婁\風(fēng)電變速箱齒輪強(qiáng)力噴丸機(jī)發(fā)電反應(yīng)釜/緩沖罐/儲(chǔ)罐
薄板鋼板噴拋丸生產(chǎn)線(xiàn)重防腐噴砂/噴鋅/噴涂設(shè)備管道內(nèi)壁噴砂噴涂生產(chǎn)線(xiàn)焊縫清理邊噴邊吸噴砂機(jī)石化裝備催化機(jī)真空抽料機(jī)采油注水管?chē)娚扒謇砩a(chǎn)線(xiàn)石油化工承壓設(shè)備系統(tǒng)集成
大型鑄件噴砂噴涂生產(chǎn)線(xiàn)大鑄件噴砂房噴漆房烘干房泵閥噴漆烘干生產(chǎn)流水線(xiàn)鑄件內(nèi)腔流道噴砂清理設(shè)備刀具噴砂/丸清理鈍化設(shè)備
鋁/鈦合金板自動(dòng)噴砂設(shè)備電氣元件環(huán)保箱式噴砂機(jī)塑膠件自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線(xiàn)
植入人體鈦合金數(shù)控噴丸機(jī)注射針粗化自動(dòng)噴砂機(jī)醫(yī)療器械精控箱式噴砂機(jī)
印刷機(jī)械噴漆烘干一體房
水箱噴砂房特氟龍噴涂房電機(jī)部件再制造噴砂清理機(jī)
aibluebox智慧盒—人工智能盒
可持續(xù)發(fā)展與ESG上海良時(shí)節(jié)能減排項(xiàng)目良時(shí)風(fēng)能項(xiàng)目介紹良時(shí)儲(chǔ)能項(xiàng)目介紹良時(shí)永磁項(xiàng)目介紹良時(shí)循環(huán)水節(jié)能項(xiàng)目介紹良時(shí)鋼材深加工輕量化構(gòu)件 技術(shù)和市場(chǎng)前景良時(shí)智慧氣源站項(xiàng)目介紹
您所在的位置:首頁(yè) > 新聞動(dòng)態(tài) > 行業(yè)新聞
超疏水表面是指水滴表面靜態(tài)接觸角大于150°、滾動(dòng)角(滑動(dòng)角)小于10°的固體表面,在自然界中廣泛存在,如荷葉、水稻葉、玫瑰花瓣、壁虎腳掌、水黽腿、昆蟲(chóng)眼、蝴蝶翅膀、甲殼蟲(chóng)背殼等超疏水表面。
1997年,德國(guó)植物學(xué)家BARTHLOTT和NEINHUIS通過(guò)對(duì)荷葉的研究發(fā)現(xiàn),荷葉表面具有微納米二級(jí)乳突結(jié)構(gòu),乳突表面又分布著納米級(jí)的蠟質(zhì)層。2003年,F(xiàn)ENG等基于荷葉表面微米乳突上存在的納米結(jié)構(gòu)提出了超疏水性是表面復(fù)合微、納米二元結(jié)構(gòu)和低表面能蠟質(zhì)層共同作用的觀點(diǎn)。
研究發(fā)現(xiàn),超疏水涂層的制備方法可概括為兩種方式:在具有疏水性能的材料表面構(gòu)造微結(jié)構(gòu);在具有親水性能的材料表面構(gòu)造微結(jié)構(gòu)并降低表面能。生活中常用的金屬大多具有親水性,在其表面構(gòu)造微結(jié)構(gòu)并且通過(guò)表面修飾劑修飾的方式可以獲得超疏水涂層。
近年來(lái),超疏水涂層因其獨(dú)特且優(yōu)異的性能,受到國(guó)內(nèi)外研究人員的廣泛關(guān)注。根據(jù)Web of Science數(shù)據(jù)庫(kù)的不完全統(tǒng)計(jì),與超疏水涂層相關(guān)文章的發(fā)表數(shù)量以每年近15%速率增長(zhǎng)。
目前,在材料表面制備超疏水涂層的方法主要有刻蝕法、電沉積法、溶膠-凝膠法、相分離法、靜電紡絲法等。其中,電沉積法具有工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備低廉、操作容易、重復(fù)性高等優(yōu)勢(shì),利于產(chǎn)業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn),并且可通過(guò)改變加工參數(shù)獲得各種微納米結(jié)構(gòu)的表面,因此該方法備受關(guān)注。
電沉積技術(shù)是一種應(yīng)用廣泛的金屬沉積技術(shù),主要用于金屬基體的涂覆,以改善金屬表面的外觀、耐磨損和耐腐蝕等特性。電沉積過(guò)程是一種電化學(xué)過(guò)程,也是氧化-還原過(guò)程,其研究的重點(diǎn)是“陰極沉積”。
上圖為實(shí)驗(yàn)室典型電沉積裝置示意圖,陽(yáng)極和陰極(通常是被涂覆的基體)浸在含有金屬離子的電解液中,在兩個(gè)電極之間施加一定的電勢(shì),陽(yáng)極發(fā)生氧化反應(yīng)而溶解,陰極發(fā)生還原反應(yīng)使金屬離子沉積在其表面形成涂層。
電沉積法按沉積原理可分為陽(yáng)極電沉積和陰極電沉積。金屬電沉積的難易程度以及沉積物的結(jié)構(gòu)形態(tài)不僅與沉積金屬的性質(zhì)有關(guān),而且與電解質(zhì)的組成、pH、溫度、電流密度等因素有關(guān),故可以通過(guò)電流密度、鍍液添加劑和鍍液的化學(xué)性質(zhì)等多種參數(shù)來(lái)控制超疏水涂層的制備。根據(jù)其工作條件不同,電沉積法可分為直流電沉積、脈沖電沉積、掃描電沉積以及復(fù)合電沉積等。
01直流電沉積法
直流電沉積法是采用直流電源進(jìn)行沉積的過(guò)程。新晶核的生成和晶體的成長(zhǎng)是電沉積過(guò)程中非常關(guān)鍵的步驟,主要取決于吸附表面的擴(kuò)散速率和電荷傳遞反應(yīng)速率,這兩個(gè)步驟會(huì)直接影響涂層晶粒的大小。如果陰極表面具有高表面擴(kuò)散速率,電荷傳遞反應(yīng)相對(duì)較慢,導(dǎo)致少量原子吸附以及電勢(shì)過(guò)低,這有利于晶體的成長(zhǎng);相反,低的表面擴(kuò)散速率和大量的吸附原子以及高的過(guò)電勢(shì),都將增加成核速率。電解液的組成和沉積時(shí)間會(huì)影響吸附表面的擴(kuò)散速率和電荷傳遞反應(yīng)速率,因此這兩個(gè)因素都是影響直流電沉積的關(guān)鍵因素。
YANG等用一步直流電沉積法在陰極銅襯底上制備了微納米級(jí)菜花狀/刺狀簇結(jié)構(gòu)的鎳膜超疏水涂層,通過(guò)調(diào)整加工時(shí)間,可使該表面的水接觸角達(dá)到(160.3±1.5)°,小滾動(dòng)角達(dá)到(3.0±0.5)°,具有良好的超疏水性。
FAN等采用一步直流電沉積法在陰極C45鋼表面制備了具有層次的微納米乳突結(jié)構(gòu)超疏水鐵膜。結(jié)果表明,該超疏水涂層的接觸角為(160.5±0.5)°,滑動(dòng)角為(2±0.5)°,且該超疏水涂層具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。
ZHENG等以硝酸鎂和硬脂酸乙醇溶液為電解質(zhì),用一步直流電沉積法在陰極鎂合金表面制備超疏水涂層,并設(shè)計(jì)了4組不同比例的電解質(zhì),探討了電解質(zhì)對(duì)工藝的影響。結(jié)果表明,制備的4種超疏水涂層的接觸角分別為136.4°、152.7°、156.2°和155.1°。
HAO等以含ZnCl2和CH3(CH2)12COOH的乙醇溶液為電解液,采用一步直流電沉積法同時(shí)制備了陽(yáng)極和陰極超疏水涂層:陽(yáng)極銅表面覆蓋著Cu[CH3(CH2)12COO]2和CuCl,最大接觸角為166°;而在陰極表面則出現(xiàn)了Zn[CH3(CH2)12COO]2和Zn。最大接觸角為168°。
02脈沖電沉積法
脈沖電沉積是采用脈沖電流進(jìn)行沉積的過(guò)程,能控制鍍層的結(jié)構(gòu)和化學(xué)成分,與直流電沉積相比,脈沖電沉積更容易得到納米晶鍍層。采用脈沖電流時(shí),由于存在脈沖間隔,使增長(zhǎng)的晶體受到阻礙,減少了外延生長(zhǎng),生長(zhǎng)的趨勢(shì)也發(fā)生改變,從而不易形成粗大的晶體??赏ㄟ^(guò)控制脈沖電沉積時(shí)的波形、頻率、通斷比及平均電流密度等參數(shù)使納米鍍層獲得特殊性能。
JIANG等在含有氯化鑭(LaCl3·6H2O)、酵母酸[CH3(CH2)12COOH]和乙醇的電解液中,采用一步脈沖電沉積工藝,以不同的占空比在陰極銅襯底上制備了超疏水涂層。結(jié)果表明,所制備表面具有微納雙尺度結(jié)構(gòu),最大水接觸角約為160.9°,對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)角約為5°。
AKBARI等采用脈沖電沉積技術(shù),在不同的沉積溫度下,在陰極Au/Si(100)襯底上制備了具有八面體金字塔微觀結(jié)構(gòu)的銅基涂層,該結(jié)構(gòu)可以捕獲結(jié)構(gòu)內(nèi)部的空氣帶,使水接觸角高達(dá)154°。
SHEN等通過(guò)掃描電沉積技術(shù)在陰極制備了超疏水鎳鍍層,初始時(shí)鍍層表面有菜花狀的團(tuán)簇生成,不具有超疏水性質(zhì),但在空氣中暴露一周后,水滴接觸角達(dá)到155.4°,且滑動(dòng)角只有6.5°。
SHEN等采用一種磁場(chǎng)誘導(dǎo)選擇性?huà)呙桦姵练e技術(shù)在陰極制備了超疏水鎳鍍層,并通過(guò)調(diào)節(jié)磁場(chǎng)強(qiáng)度改變鍍層的密度,從而影響鍍層的疏水性。結(jié)果表明,剛制備的鍍層只具備疏水性質(zhì),在空氣中暴露5天后,原始鍍層變?yōu)槌杷砻?,其接觸角達(dá)155.4°。
04其他電沉積法
常見(jiàn)的電沉積法還有熱噴涂沉積、復(fù)合電沉積、電刷鍍電沉積等。
CHEN等采用熱噴涂沉積方法在陰極制備了多種無(wú)機(jī)材料的微納米表面,并在這些表面涂上一層聚四氟乙烯薄膜對(duì)其進(jìn)行表面化學(xué)改性,最終使這些表面的接觸角達(dá)到155°、滑動(dòng)角度達(dá)3.5°。
MENG等通過(guò)TiO2/Ni復(fù)合電沉積法在陰極Ti6Al4V襯底上制備了一種附著力低、耐磨性好的超疏水涂層,并用氟烷基硅烷(FAS)對(duì)其進(jìn)行了化學(xué)改性,使所制備表面的接觸角高達(dá)162.6°,滑動(dòng)角接近1.8°。
CHEN等采用電刷鍍電沉積方法在陰極Q345碳鋼表面沉積了具有低附著力的超疏水納米Cu/Al2O3 Ni-Cr復(fù)合涂層,該涂層的接觸角可達(dá)156°,滑動(dòng)角小于2°。
超疏水涂層的應(yīng)用
01腐蝕與防護(hù)
滬公網(wǎng)安備 31012002002175號(hào)
打開(kāi)微信,點(diǎn)擊右上角的"+",選擇"掃一掃"功能, 對(duì)準(zhǔn)下方二維碼即可。