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良時(shí)海綿磨料噴砂機(jī)設(shè)備 ACM型高效壓送式噴砂機(jī) KPBM型高效壓送式噴砂機(jī) 環(huán)保吸送箱式噴砂機(jī)系列 多用途滾筒吸送箱式噴砂機(jī) 多工位吸送箱式噴砂機(jī) 定制專(zhuān)用型吸送箱式噴砂機(jī) 液體濕式箱式噴砂機(jī) 環(huán)保壓送箱式噴砂機(jī)系列 多工位壓送箱式噴砂機(jī) 定制專(zhuān)用型壓送箱式噴砂機(jī) 鋸片噴砂機(jī) 環(huán)保型邊噴邊吸噴砂機(jī)
環(huán)保壓送箱式自動(dòng)噴砂機(jī) 環(huán)保吸送箱式自動(dòng)噴砂機(jī) 高科技行業(yè)專(zhuān)用自動(dòng)噴砂機(jī)
噴丸室體與彈丸發(fā)生器 噴丸機(jī)器人/多軸機(jī)械臂 彈丸磨料回收及分選系統(tǒng) 數(shù)控噴丸機(jī)CNC電控系統(tǒng) 噴丸機(jī)丸料及壓力控制系統(tǒng) 航空飛機(jī)工業(yè)數(shù)控噴丸機(jī) 汽車(chē)工業(yè)數(shù)控強(qiáng)化噴丸機(jī) 機(jī)車(chē)工業(yè)數(shù)控強(qiáng)力噴丸機(jī) 電力能源工業(yè)數(shù)控噴丸機(jī) WPC精密?chē)娡璞砻嫣幚?/a>
吊鉤懸掛輸送式拋丸機(jī) 型鋼/鋼管通過(guò)式拋丸機(jī) 鋼板拋丸預(yù)處理線 履帶式/轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)
全自動(dòng)機(jī)械回收式噴砂房 自動(dòng)氣力輸送回收式噴砂房 集裝箱自動(dòng)噴砂房示范工程 噴砂房磨料回收篩選分離 噴砂房涂裝房柔性升降大門(mén) 噴砂房工件輸送/工作臺(tái)車(chē) 噴砂房自動(dòng)化電氣控制系統(tǒng) 噴砂房濾筒除塵器設(shè)備 噴砂房布袋除塵器設(shè)備 文丘里濕式除塵器
熱水器內(nèi)膽噴砂生產(chǎn)線 鋼管內(nèi)壁自動(dòng)噴砂生產(chǎn)線 顯示器基板自動(dòng)噴砂生產(chǎn)線 鈦鉬鋁薄板自動(dòng)噴砂生產(chǎn)線
LGPQ型高壓無(wú)氣噴涂機(jī) LQPT型高壓無(wú)氣噴涂機(jī) 涂膠機(jī)與打膠機(jī)系列 高粘度雙組份噴涂機(jī) 空氣噴涂機(jī)系列 靜電噴涂機(jī)/噴粉室 中小型干式噴漆室 濕式水簾噴漆室 自動(dòng)涂裝機(jī)/自動(dòng)噴涂機(jī)
噴砂噴拋丸機(jī)器人 噴鋅噴鋁熱噴涂機(jī)器人 噴粉涂裝機(jī)器人 噴漆涂裝機(jī)器人
電弧融射噴涂機(jī)/噴鋅機(jī) 空冷微通道鋁扁管?chē)婁\線 自動(dòng)熱噴涂機(jī)/自動(dòng)噴鋅機(jī)
前處理系統(tǒng)設(shè)備 噴漆烘干生產(chǎn)線 噴粉烘干生產(chǎn)線 噴漆房烘干房系統(tǒng) 噴漆烘干兩用房 噴砂房噴漆房系統(tǒng) 特氟龍涂裝噴砂噴粉房/烘爐 風(fēng)電設(shè)備噴砂房噴鋅/噴漆房 船舶分段噴砂涂裝房車(chē)間 VOC有機(jī)廢氣處理設(shè)備 燃油/燃?xì)?電加熱熱風(fēng)爐
工業(yè)搪瓷預(yù)處理技術(shù)及設(shè)備 熱水器內(nèi)膽涂搪技術(shù)及設(shè)備 換熱元件搪瓷生產(chǎn)線
大型高效電/氣遙控噴砂機(jī) 真空吸砂機(jī)/真空吸塵器 管道內(nèi)壁噴砂器噴涂器 除濕機(jī)/暖風(fēng)機(jī)/熱風(fēng)爐 后冷卻器/移動(dòng)式除塵器
壓縮氣源常見(jiàn)問(wèn)題與總結(jié)
上海良時(shí)冷噴涂系統(tǒng)技術(shù)介紹
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船舶鋼板拋丸預(yù)處理線船舶分段二次噴砂涂裝房大型組合式噴吸砂機(jī)組焊縫清理噴砂機(jī)/吸砂機(jī)高效電/氣遙控壓送噴砂機(jī)吸砂機(jī)/除濕機(jī)/暖風(fēng)機(jī)系列
變速箱齒輪數(shù)控強(qiáng)力噴丸機(jī)汽車(chē)A/B柱拋丸涂油生產(chǎn)線汽車(chē)鋁輪轂自動(dòng)噴砂機(jī)活塞/減震器自動(dòng)涂裝機(jī)輪轂?zāi)>吆娓汕逑磭娡吭O(shè)備汽車(chē)零部件拋丸清理生產(chǎn)線發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸/連桿噴丸機(jī)活塞件半自動(dòng)噴砂機(jī)噴丸機(jī)剎車(chē)片粗化/車(chē)燈噴砂機(jī)
機(jī)車(chē)輪對(duì)清洗房/機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架?chē)娚胺?噴漆烘干房齒輪/輪軸數(shù)控強(qiáng)力噴丸機(jī)壓氣機(jī)葉輪數(shù)控強(qiáng)力噴丸機(jī)機(jī)車(chē)車(chē)體噴砂房/噴烘房
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薄板鋼板噴拋丸生產(chǎn)線重防腐噴砂/噴鋅/噴涂設(shè)備管道內(nèi)壁噴砂噴涂生產(chǎn)線焊縫清理邊噴邊吸噴砂機(jī)石化裝備催化機(jī)真空抽料機(jī)采油注水管?chē)娚扒謇砩a(chǎn)線石油化工承壓設(shè)備系統(tǒng)集成
大型鑄件噴砂噴涂生產(chǎn)線大鑄件噴砂房噴漆房烘干房泵閥噴漆烘干生產(chǎn)流水線鑄件內(nèi)腔流道噴砂清理設(shè)備刀具噴砂/丸清理鈍化設(shè)備
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可持續(xù)發(fā)展與ESG上海良時(shí)節(jié)能減排項(xiàng)目良時(shí)風(fēng)能項(xiàng)目介紹良時(shí)儲(chǔ)能項(xiàng)目介紹良時(shí)永磁項(xiàng)目介紹良時(shí)循環(huán)水節(jié)能項(xiàng)目介紹良時(shí)鋼材深加工輕量化構(gòu)件 技術(shù)和市場(chǎng)前景良時(shí)智慧氣源站項(xiàng)目介紹
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當(dāng)人們能夠用石英等材料磨光物體的時(shí)候噴砂已經(jīng)存在了。這個(gè)想法很簡(jiǎn)單,隨著空氣壓縮機(jī)的出現(xiàn),噴砂行業(yè)誕生了。
噴砂房是任何現(xiàn)代噴砂系統(tǒng)的核心。為了得到受控的潔凈環(huán)境并使磨料高效地回收,這就需要把作業(yè)環(huán)境圍起來(lái)。
一個(gè)大小適當(dāng)?shù)膰娚胺肯到y(tǒng)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)包括最大工件的尺寸,最大的工件的重量,在材料處理方式,每天噴砂的小時(shí)數(shù),還有工件的基本材料。每個(gè)要素需要被考慮到,以最后確定噴砂房的建造。
最大的工件大小將決定噴砂房的大小。房間的寬度是通過(guò)在工件上的每一側(cè)上增加四到五步來(lái)確定。這個(gè)空間對(duì)于噴砂工人從不同的角度進(jìn)行噴砂操作是必需的。
噴砂房的高度也由工件高度來(lái)決定,但材料處理的部分,還必須考慮。例如,如果一個(gè)在軌道上的工作車(chē)是材料處理方式,那么該工作車(chē)的高度必須予以考慮,以確定在噴砂房屋頂留有適當(dāng)?shù)目障?。同樣,如果操作者在噴砂時(shí)要走在工件頂部(如在火車(chē)車(chē)廂),一個(gè)四到五英尺的空白區(qū)域或高達(dá)7英尺是必須的。
噴砂房的長(zhǎng)度是在工件每一端增加四到五步的空間以留給操作員。
噴砂房的通風(fēng)可以通過(guò)三種不同的空氣流動(dòng)設(shè)計(jì)方式來(lái)完成。這三個(gè)方式是“下通風(fēng)”,“末端-中心通風(fēng)”和“交錯(cuò)通風(fēng)”。各個(gè)房間的通風(fēng)速度是由噴砂房中使用的磨料及方法確定的
通風(fēng)最常見(jiàn)的和最經(jīng)濟(jì)的方法是“交錯(cuò)通風(fēng)”?;旧希?jì)算除塵器大小由該公式確定:房間寬x高x橫截面氣流速度(FPM)=立方英尺。注:橫截面氣流速度通常是50 FPM的鋼砂磨料和60 FPM的有色金屬礦產(chǎn)磨料。例如,對(duì)于一個(gè)16×16×60英尺正在使用鋼砂磨料的除塵室的計(jì)算方法如下:16×16英尺×50英尺=12800立方英尺就需要一個(gè)空氣流量為50 FPM的房間。
該回收系統(tǒng)增加了額外的空氣集塵裝置,在500到1200立方英尺之間的范圍;因此,所得到的集塵器將大小為(12,800立方英尺+ 500立方英尺。) - 共13300立方英尺。
選擇合適的噴砂房時(shí),看在噴砂時(shí)零部件的整個(gè)范圍是很重要的。
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