Since 1993 股票代碼：837430 厚積薄發(fā) 持續(xù)創(chuàng)新
良時海綿磨料噴砂機設(shè)備 ACM型高效壓送式噴砂機 KPBM型高效壓送式噴砂機 環(huán)保吸送箱式噴砂機系列 多用途滾筒吸送箱式噴砂機 多工位吸送箱式噴砂機 定制專用型吸送箱式噴砂機 液體濕式箱式噴砂機 環(huán)保壓送箱式噴砂機系列 多工位壓送箱式噴砂機 定制專用型壓送箱式噴砂機 鋸片噴砂機 環(huán)保型邊噴邊吸噴砂機
環(huán)保壓送箱式自動噴砂機 環(huán)保吸送箱式自動噴砂機 高科技行業(yè)專用自動噴砂機
噴丸室體與彈丸發(fā)生器 噴丸機器人/多軸機械臂 彈丸磨料回收及分選系統(tǒng) 數(shù)控噴丸機CNC電控系統(tǒng) 噴丸機丸料及壓力控制系統(tǒng) 航空飛機工業(yè)數(shù)控噴丸機 汽車工業(yè)數(shù)控強化噴丸機 機車工業(yè)數(shù)控強力噴丸機 電力能源工業(yè)數(shù)控噴丸機 WPC精密噴丸表面處理
吊鉤懸掛輸送式拋丸機 型鋼/鋼管通過式拋丸機 鋼板拋丸預(yù)處理線 履帶式/轉(zhuǎn)臺式拋丸機
全自動機械回收式噴砂房 自動氣力輸送回收式噴砂房 集裝箱自動噴砂房示范工程 噴砂房磨料回收篩選分離 噴砂房涂裝房柔性升降大門 噴砂房工件輸送/工作臺車 噴砂房自動化電氣控制系統(tǒng) 噴砂房濾筒除塵器設(shè)備 噴砂房布袋除塵器設(shè)備 文丘里濕式除塵器
熱水器內(nèi)膽噴砂生產(chǎn)線 鋼管內(nèi)壁自動噴砂生產(chǎn)線 顯示器基板自動噴砂生產(chǎn)線 鈦鉬鋁薄板自動噴砂生產(chǎn)線
LGPQ型高壓無氣噴涂機 LQPT型高壓無氣噴涂機 涂膠機與打膠機系列 高粘度雙組份噴涂機 空氣噴涂機系列 靜電噴涂機/噴粉室 中小型干式噴漆室 濕式水簾噴漆室 自動涂裝機/自動噴涂機
噴砂噴拋丸機器人 噴鋅噴鋁熱噴涂機器人 噴粉涂裝機器人 噴漆涂裝機器人
電弧融射噴涂機/噴鋅機 空冷微通道鋁扁管噴鋅線 自動熱噴涂機/自動噴鋅機
前處理系統(tǒng)設(shè)備 噴漆烘干生產(chǎn)線 噴粉烘干生產(chǎn)線 噴漆房烘干房系統(tǒng) 噴漆烘干兩用房 噴砂房噴漆房系統(tǒng) 特氟龍涂裝噴砂噴粉房/烘爐 風(fēng)電設(shè)備噴砂房噴鋅/噴漆房 船舶分段噴砂涂裝房車間 VOC有機廢氣處理設(shè)備 燃油/燃氣/電加熱熱風(fēng)爐
工業(yè)搪瓷預(yù)處理技術(shù)及設(shè)備 熱水器內(nèi)膽涂搪技術(shù)及設(shè)備 換熱元件搪瓷生產(chǎn)線
大型高效電/氣遙控噴砂機 真空吸砂機/真空吸塵器 管道內(nèi)壁噴砂器噴涂器 除濕機/暖風(fēng)機/熱風(fēng)爐 后冷卻器/移動式除塵器
壓縮氣源常見問題與總結(jié)
上海良時冷噴涂系統(tǒng)技術(shù)介紹
飛機零部件噴丸強化設(shè)備飛機零部件精細噴砂機飛機機翼數(shù)控噴丸成形設(shè)備飛機零部件機器人噴涂系統(tǒng)
船舶鋼板拋丸預(yù)處理線船舶分段二次噴砂涂裝房大型組合式噴吸砂機組焊縫清理噴砂機/吸砂機高效電/氣遙控壓送噴砂機吸砂機/除濕機/暖風(fēng)機系列
變速箱齒輪數(shù)控強力噴丸機汽車A/B柱拋丸涂油生產(chǎn)線汽車鋁輪轂自動噴砂機活塞/減震器自動涂裝機輪轂?zāi)＞吆娓汕逑磭娡吭O(shè)備汽車零部件拋丸清理生產(chǎn)線發(fā)動機曲軸/連桿噴丸機活塞件半自動噴砂機噴丸機剎車片粗化/車燈噴砂機
機車輪對清洗房/機車轉(zhuǎn)向架噴砂房/噴漆烘干房齒輪/輪軸數(shù)控強力噴丸機壓氣機葉輪數(shù)控強力噴丸機機車車體噴砂房/噴烘房
橋梁鋼結(jié)構(gòu)噴砂涂裝房焊縫清理邊噴邊吸噴砂機橋箱內(nèi)壁清理噴砂機鋼結(jié)構(gòu)拋丸清理生產(chǎn)線
薄板鋼板拋丸生產(chǎn)流水線冷藏箱機器人噴砂噴鋅線集裝箱噴砂噴漆涂裝流水線液體集裝罐噴砂房噴漆房承壓設(shè)備及模塊系統(tǒng)集成電梯導(dǎo)軌拋丸涂油生產(chǎn)線
工程機械環(huán)保噴砂房噴漆房
風(fēng)電塔筒鋼板拋丸預(yù)處理線風(fēng)電塔筒噴砂房噴漆房風(fēng)電軸承噴砂/噴鋅/噴漆房太陽能發(fā)電硅片自動噴砂機核電部件噴丸小室超臨界發(fā)電鋼管內(nèi)壁噴丸機風(fēng)電增速機噴漆烘干生產(chǎn)線火電空冷微通道鋁扁管噴鋅風(fēng)電變速箱齒輪強力噴丸機發(fā)電反應(yīng)釜/緩沖罐/儲罐
薄板鋼板噴拋丸生產(chǎn)線重防腐噴砂/噴鋅/噴涂設(shè)備管道內(nèi)壁噴砂噴涂生產(chǎn)線焊縫清理邊噴邊吸噴砂機石化裝備催化機真空抽料機采油注水管噴砂清理生產(chǎn)線石油化工承壓設(shè)備系統(tǒng)集成
大型鑄件噴砂噴涂生產(chǎn)線大鑄件噴砂房噴漆房烘干房泵閥噴漆烘干生產(chǎn)流水線鑄件內(nèi)腔流道噴砂清理設(shè)備刀具噴砂/丸清理鈍化設(shè)備
鋁/鈦合金板自動噴砂設(shè)備電氣元件環(huán)保箱式噴砂機塑膠件自動噴涂生產(chǎn)線
植入人體鈦合金數(shù)控噴丸機注射針粗化自動噴砂機醫(yī)療器械精控箱式噴砂機
印刷機械噴漆烘干一體房
水箱噴砂房特氟龍噴涂房電機部件再制造噴砂清理機
aibluebox智慧盒—人工智能盒
可持續(xù)發(fā)展與ESG上海良時節(jié)能減排項目良時風(fēng)能項目介紹良時儲能項目介紹良時永磁項目介紹良時循環(huán)水節(jié)能項目介紹良時鋼材深加工輕量化構(gòu)件 技術(shù)和市場前景良時智慧氣源站項目介紹
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粉末噴涂之前，需要將待涂工件進行必要的前處理，例如除油、除銹、硅烷處理以及水洗等，必要的時候可能還需要進行打磨和噴砂清理提高涂層結(jié)合力強度。只有經(jīng)過可靠前處理的工件才能確保涂層的均勻膜厚以及牢固吸附。當(dāng)噴涂完畢后，則需要在一定時間內(nèi)將噴涂工件送入烘爐進行烘烤，使得粉末涂層受熱后根據(jù)不同的工藝需求形成完整涂膜。常見的固化方式有熱風(fēng)循環(huán)以及熱輻射烘烤等。上件→前處理（噴拋丸 / 噴淋式）→烘干→粉末噴涂系統(tǒng)→固化→下件 粉末噴涂系統(tǒng)的主要組成部分...
噴涂生產(chǎn)流水線項目：規(guī)劃—設(shè)計—制造—安裝調(diào)試及培訓(xùn)服務(wù)。一、自動、半自動噴涂設(shè)備單機產(chǎn)品；二、ＵＶ涂料及塑膠制品無塵噴涂生產(chǎn)流水線；三、小工件全自動涂裝機；四、粉體、油漆、膠體噴涂生產(chǎn)流水線。執(zhí)行噴涂方式：人工、往復(fù)升降機、機器人；噴漆室：水簾式、油簾式、干式、水旋式、自動或半自動工件輸送式；VOCs 廢氣處理裝置：RCO、RTO 催化燃燒裝置；粉體回收裝置：單級濾芯及二級濾芯回收 ;工藝技術(shù)：節(jié)能減排、低 VOC 化、低碳化、無害化、綠色涂裝工藝技術(shù)。減速...
良時智能（股票代碼：837430）作為國內(nèi)一流的表面處理噴拋丸涂裝設(shè)備系統(tǒng)制造商，近期為某公司提供了一套火車鍛件鉤舌表面噴丸強化處設(shè)備?；疖囧懠^舌表面噴丸強化處設(shè)備 實踐證明，隨著列車的運行速度、總重和貨車吊車連掛速度的提高，作用于車鉤上的縱向力隨之增加，因此對車鉤的強度也提出了更高的要求。防止貨物列車分高事故的發(fā)生是鐵路貨運向重載、高速發(fā)展的同時必須解決的一個重要問題。車鉤疲勞斷裂是導(dǎo)致貨物列車分高事故發(fā)生的主要原因之一，直接關(guān)系到貨物列車能否安全可靠地運行。 ...
良時智能（股票代碼：837430）作為國內(nèi)一流的表面處理與涂裝設(shè)備系統(tǒng)供應(yīng)商，為國外某公司提供了一套熱水器內(nèi)膽噴砂清理和濕式搪瓷及烘干成型生產(chǎn)線,應(yīng)客戶要求本生產(chǎn)線分為：內(nèi)壁噴砂與濕式噴搪系統(tǒng)、自動換線系統(tǒng)和干燥燒結(jié)系統(tǒng)。熱水器內(nèi)膽噴砂清理和濕式搪瓷及烘干成型生產(chǎn)線 該套熱水器內(nèi)膽噴砂清理和濕式搪瓷及烘干成型生產(chǎn)線具有設(shè)計先進、制造精良、運行穩(wěn)定、節(jié)能環(huán)保高效等諸多優(yōu)點；其中噴砂清理是以壓縮空氣為噴砂處理動力源，對熱水器內(nèi)膽桶體內(nèi)壁進行涂搪前的噴砂表面粗化處理,以提高...
噴砂清理是以壓縮空氣為噴砂處理動力源，對熱水器內(nèi)膽桶體內(nèi)壁進行涂搪前的噴砂表面粗化處理,以提高搪瓷與桶體結(jié)合力,提高搪瓷內(nèi)膽的使用壽命。濕噴（濕式）搪瓷是以壓縮空氣為噴搪處理動力源，對熱水器圓桶進行噴丸后的噴搪處理。 之前良時智能（股票代碼：837430）為某集團設(shè)計制造二套熱水器內(nèi)膽懸掛輸送式自動噴砂生產(chǎn)線，用于對熱水器內(nèi)膽涂搪前進行噴砂處理；噴砂不僅可以清理表面，而且熱水器內(nèi)膽表面得到一定的粗糙度，有利于增加搪瓷與鋼鐵基體表面的附著力和致密性。熱水器內(nèi)膽自動噴砂...
一般說來，提高零件疲勞抗力的方法有三個：改善設(shè)計；合理選材；工藝措施。在設(shè)計和選材確定之后，改變冷、熱加工工藝，能在相當(dāng)寬廣范圍內(nèi)改善零件的疲勞性能。在工藝上通常采用的方法有機械熱處理，減少表面機械損傷提高表面光潔度，表面化學(xué)熱處理（滲碳，滲氮，滲鋁，氰化），表面淬火，表面滾壓強化，噴丸強化，內(nèi)孔擠壓強化等。在上述各種工藝中，噴丸強化工藝不僅可在極為寬廣的幅度上改變金屬材料的疲勞強度和抗應(yīng)力腐蝕性能，而且其適應(yīng)性也最為廣泛。因此，近年來此工藝在國防工業(yè)和民用工業(yè)中獲得迅速發(fā)展。 ...
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