噴丸強化設(shè)備/強力噴丸機 噴丸強化設(shè)備主要由以下部分組成:高耐磨噴丸室體,噴丸機系統(tǒng),工件運載裝置和噴槍自動進給裝置,丸料回收機構(gòu)及多級分選系統(tǒng),除塵設(shè)備,電氣控制系統(tǒng)等組成;輔助設(shè)備由壓縮空氣處理系統(tǒng),壓力控制系統(tǒng),自動補充彈丸系統(tǒng),彈丸流量控制系統(tǒng),自動或半自動上料裝置,工件定位安裝夾具,噴丸強度、覆蓋率檢測儀器等構(gòu)成。 工件運載裝置:平移方式、垂直方式、回轉(zhuǎn)方式 丸料回收機構(gòu):水平刮板輸送機、蜂窩地板氣力回收、螺旋輸送機 噴槍自動進給裝置:單軸、多軸、機械手 電氣控制:CNC系統(tǒng)控制 |
高耐磨噴丸室體 噴丸室體框架采用型鋼焊接雙層結(jié)構(gòu),內(nèi)襯高耐磨護板用于保護室體不被高速飛濺的丸料損壞并能有效降低噪音。室體表面經(jīng)噴砂處理達到Sa2.5級以上,噴涂一道環(huán)氧富鋅底漆和兩道面漆,設(shè)備整體表面美觀且防腐性能強。 |
彈丸發(fā)生器(雙倉連續(xù)式噴丸機) 雙倉連續(xù)式噴丸機機是由上、下倉添料自動控制。上倉是儲料倉,下倉是工作倉,工作時,噴丸機的下倉處于壓力狀態(tài),下倉封閉閥將下倉添料口封閉。此時,上倉就可以接受加料。 待噴丸作業(yè)進行一段時間以后,關(guān)閉上倉排氣閉,打開上倉進氣閥,壓縮空氣進入上倉,上倉充氣,壓力升高,直至上、下倉的壓力相等。下倉封閉閥在其自重和上倉內(nèi)彈丸的作用下跌落(或采用氣缸控制),儲存在上倉的彈丸進入下倉。 在下倉加料的整個過程中,由于上下兩倉均處于相同壓力狀態(tài),噴丸作業(yè)不會受到絲毫影響,待上倉內(nèi)的彈丸進入下倉后,關(guān)閉上倉進氣閥,打開上倉排氣閥,上倉卸壓,上倉添料口再度打開,接受加料。 |
噴丸多軸機械臂 |
噴丸機器人數(shù)控強力噴丸機 |
噴槍運動機構(gòu)采用多軸機械臂,直線軸重復(fù)定位精度可達±0.5mm,運行穩(wěn)定可靠。配置的三軸機械臂與旋轉(zhuǎn)工作臺的旋轉(zhuǎn)運動相結(jié)合,可以很好地實現(xiàn)曲面噴丸加工要求。噴槍由多軸機械臂驅(qū)動,在噴丸過程中按照設(shè)定要求執(zhí)行運動,確保得到穩(wěn)定均勻的噴丸強化效果。 | 噴丸強化引入工業(yè)機器人及控制系統(tǒng),作為噴槍運行機構(gòu),在噴丸過程中按指定的要求進行動作。配備高性能的控制柜及配備7.5"LCD示教器,提高了機器人的可操控性,使機器人作業(yè)系統(tǒng)更加完美。 |